SZ9水力升柱器產(chǎn)品原理:
動(dòng)作:打開(kāi)截止閥壓力水進(jìn)入驅(qū)動(dòng)腔B,A腔回水經(jīng)過(guò)單向閥4去往注液槍頂升空柱子,同時(shí),C、D腔吸排乳化油與水混合,完成配液。支柱接頂后水源壓力頂升不動(dòng)支柱時(shí),背壓閥5自動(dòng)打開(kāi)泄水,轉(zhuǎn)入增壓狀態(tài),E、F腔增壓后的高壓水繼續(xù)頂升單體支柱,直至完成支護(hù)。行程終了時(shí)換向閥3自動(dòng)換向,E、F腔交替輸出高壓.
增壓缸有大活塞和小活塞,且大小活塞在同一軸線上,
水驅(qū)動(dòng)力= 大活塞推力 = 小活塞阻力
水力升柱器適用范圍
條 本規(guī)程適用于煤礦使用/水力升柱器作業(yè)的人員。 二、使用條件 第2條 本設(shè)備適用于巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開(kāi)采、搶險(xiǎn)救災(zāi) 時(shí)單體液壓支柱的 升柱作業(yè)。 第3條 設(shè)備的操作人員必須是:經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考試合格, 并持有的架 棚支護(hù)工或端頭維護(hù)工。第4條 當(dāng)設(shè)備周圍環(huán)境中的溫度低于0℃時(shí),嚴(yán)禁使用。當(dāng)確有結(jié) 冰危險(xiǎn)時(shí),必須使用壓縮空氣接進(jìn)水口,將設(shè)備中的余水排出。 三、水力自動(dòng)升柱器安全規(guī)定:第5條 使用SZ-15型水力自動(dòng)升柱器時(shí),進(jìn)液口的壓力不得大于2.0MPa,以1.5-2.0MPa為宜。第6條 使用SZ-15型水力自動(dòng)升柱器時(shí),從井下2寸靜壓供水管引入進(jìn)液,進(jìn)液使用的膠管耐壓不 得低 于4.0 MPa;從出液口至注液槍的膠管,耐壓不得低于40 MPa。第7條 設(shè)備不用時(shí),必須關(guān)閉進(jìn)水截止閥。第8條 使用時(shí),應(yīng)嚴(yán)防缺油。本機(jī)儲(chǔ)存油箱容量為50L,使用 時(shí),至少加入20L。第9條 進(jìn)液膠管必須使用φ19膠管,出液膠管必須使用φ16高壓膠管。0條 升柱工作結(jié)束后,必須關(guān)閉進(jìn)液口截止閥。1條 因注液槍接口為φ10,出液膠管為φ16,使用時(shí)必須將φ16變?chǔ)?0的變頭接在注液槍上。 2條 本機(jī)在使用過(guò)程中,泄水口有余水排出,是正常泄水。若將泄水口堵塞,本機(jī)將無(wú)法工作 ,因此嚴(yán)禁堵塞泄水口。3條 檢修或維護(hù)本機(jī)時(shí),必須將進(jìn)液口的截止閥關(guān)閉,并打開(kāi)注液槍排出殘余壓力水后,方可 檢修或維護(hù)。
水力升柱器SZ-6水力升柱器 液壓支柱水力升柱器
水力升柱器功能:
用水力頂升單體支柱,代替乳化液泵站。
以靜壓水的水壓為動(dòng)力,通過(guò)增壓缸增壓,達(dá)到在有水源的地方,不需電力就可以擁有一個(gè)小型乳化液泵站的目的。為巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開(kāi)采、搶險(xiǎn)救災(zāi)等無(wú)泵站有水源的地方提供便利。工作時(shí)分兩個(gè)階段:
水力升柱:水源壓力能頂升空柱子時(shí),水源直接頂升單體支柱。速度快,節(jié)省水;同時(shí)按比例自動(dòng)配比乳化油,配比穩(wěn)定、可靠;
增壓升柱:水源壓力頂升不動(dòng)柱子時(shí),自動(dòng)轉(zhuǎn)入增壓升柱狀態(tài)。增壓比大,初撐力高。
TD型膠帶斗式提升機(jī):采用橡膠帶作牽引構(gòu)件,適宜輸送較輕型物料,如:糧食、煤等,被輸送物料溫度不得超過(guò)60℃,如果采用耐熱橡膠帶時(shí)溫度不超200℃。其規(guī)格有TD160~TD630共8種,每小時(shí)輸送量為4~238噸。
2.TH型環(huán)鏈斗式提升機(jī):采用合金鋼鍛造的環(huán)形鏈條作為牽引構(gòu)件,具有極高的抗拉強(qiáng)度和耐磨性能,適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料,被輸送物料溫度不得超過(guò)250℃。每小時(shí)輸送量為35~185噸。
3.NE型板鏈斗式提升機(jī):鏈條采用合金鋼高強(qiáng)度板式鏈條,耐磨性能強(qiáng),適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料,如石灰石、水泥熟料等。提升量大、生產(chǎn)能能高。每小時(shí)提升量為15~800噸。
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